Новости
ЭА-400/10У
Тип Э-07Х19Н11М3Г2Ф
ЭА-400/10У
Тип, марка:
Э-07Х19Н11М3Г2Ф
ЭА-400/10У
Гост:
ГОСТ 10052-75,
ГОСТ 9466-75,
ОСТ 5.9244-87,
ОСТ5Р.9370-2011
Диаметр, мм Выберите диаметр, мм
Выберите объем
кг
Условное обозначение электродов
Нормативная документация Классификация Условное обозначение
ГОСТ 10052-75,
ГОСТ 9466-75,
ОСТ 5.9244-87,
ОСТ5Р.9370-2011
AWS A5.4 E317-15
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10У-⌀2,0-ВД
Е-2004-Б20
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10У-⌀2,5-ВД
Е-2004-Б20
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10У-⌀3,0-ВД
Е-2004-Б20
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10У-⌀4,0-ВД
Е-2004-Б20
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10У-⌀5,0-ВД
Е-2004-Б20
Основное назначение электродов ЭА-400/10У
Для сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Рекомендуемое значение тока (А)
Положение шва
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40-60 30-50 30-50
2,5 50-75 40-60 40-60
3,0 80-100 70-90 70-90
4,0 120-150 100-125 100-120
5,0 150-180 130-160 -
Характеристики плавления электродов Э-07Х19Н11М3Г2Ф ЭА-400/10У
Коэффициент наплавки, г/Ач 12,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,8
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва Кол-во
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв >= 550,000
Относительное удлинение, %, δ5 >= 25,000
Предел текучести, МПа, σт >= 350,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20 >= 30,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 >= 20,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20 >= 50,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 >= 90,000
Ферритная фаза 1, α 2,000 - 8,000
Химический состав
наплавленного металла
Массовая доля
элементов, %
углерод, C <= 0,100
кобальт, Co <= 0,050
хром, Cr 16,800 - 19,000
марганец, Mn 1,100 - 3,100
молибден, Mo 2,000 - 3,500
никель, Ni 9,000 - 12,000
фосфор, P <= 0,030
сера, S <= 0,025
кремний, Si <= 0,600
ванадий, V 0,300 - 0,750
Особые свойства:
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
Технологические особенности сварки:
Сварку производят без последующей после сварки термической обработки.
Прокалка перед сваркой: 225±25°C 1 час
Сертификаты
Э-07Х19Н11М3Г2Ф ЭА-400/10У
д. 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Система сертификации ГОСТ Р госстандарт России (ГОСТ Р)
Срок действия до
15.01.2022
Сертификат соответствия РОСС RU.НА36.Н03568
Э-07Х19Н11М3Г2Ф ЭА-400/10У
д. 3,0; 4,0
Национальная ассоциация контроля и сварки (НАКС)
Срок действия до
30.05.2022
Свидетельство (Область применения на объектах под наблюдением Ростехнадзора) АЦСМ-42-02652
Э-07Х19Н11М3Г2Ф ЭА-400/10У
д. 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей"
Срок действия до
05.08.2025
Сертификат об одобрении сварочных материалов 20.067.030