Новости
ЭА-395/9
Тип Э-11Х15Н25М6АГ2
ЭА-395/9
Тип, марка:
Э-11Х15Н25М6АГ2
ЭА-395/9
Гост:
ГОСТ 10052-75,
ГОСТ 9466-75,
ОСТ 5.9244-87,
ОСТ 5.9786-79,
ОСТ В5Р.9374-81,
ТУ 1273-003-50133500-2015
Диаметр, мм Выберите диаметр, мм
Выберите объем
кг
Условное обозначение электродов
Нормативная документация Классификация Условное обозначение
ГОСТ 10052-75,
ГОСТ 9466-75,
ОСТ 5.9244-87,
ОСТ 5.9786-79,
ОСТ В5Р.9374-81,
ТУ 1273-003-50133500-2015
ISO 3581 E 16.25 B20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-⌀2,0-ЛД
Е-000-Б20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-⌀2,5-ЛД
Е-000-Б20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-⌀3,0-ЛД
Е-000-Б20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-⌀4,0-ЛД
Е-000-Б20
Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-⌀5,0-ЛД
Е-000-Б20
Основное назначение электродов ЭА-395/9
Для сварки жаропрочных аустенитных и высокопрочных конструкционных сталей и сплавов ХН35ВТ, Х15Н25АМ6 и др., содержащих никель до 35%, но не содержащих ниобий, работающих при температуре до 700 °С, а также для разнородных соединений из аустенитных сталей с перлитными. Сварка и наплавка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Положение шва
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40-55 35-50 35-50
2,5 55-65 50-60 50-60
3,0 80-100 60-80 60-80
4,0 130-150 110-130 110-130
5,0 150-170 120-140 -
Характеристики плавления электродов Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
Коэффициент наплавки, г/Ач 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва Кол-во
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв >= 608,000
Относительное сужение, %, ψ >= 45,000
Относительное удлинение, %, δ5 >= 30,000
Предел текучести, МПа, σт >= 392,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20 >= 30,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 >= 20,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20 >= 50,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 >= 120,000
Химический состав
наплавленного металла
Массовая доля
элементов, %
углерод, C <= 0,120
хром, Cr 13,500 - 17,000
марганец, Mn 1,200 - 2,800
молибден, Mo 4,500 - 7,000
азот, N 0,080 - 0,200
никель, Ni 23,000 - 27,000
фосфор, P <= 0,030
сера, S <= 0,018
кремний, Si 0,350 - 0,700
Особые свойства:
Обеспечивают отличное повторное зажигание дуги, легкую отделяемость шлаковой корки, мелкочешуйчатую структуру наплавленных валиков и сварного шва.
Технологические особенности сварки:
Сварку производят на короткой длине дуги.
Прокалка перед сваркой: 225±25°C 1 час
Сертификаты
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
д. 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Российский Морской Регистр Судоходства (РМРС)
Срок действия до
22.09.2021
Свидетельство об одобрении сварочных материалов 16.04612.130
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
д. 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Система сертификации ГОСТ Р госстандарт России (ГОСТ Р)
Срок действия до
15.01.2022
Сертификат соответствия РОСС RU.НА36.Н03568
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
д. 5,0
Национальная ассоциация контроля и сварки (НАКС)
Срок действия до
02.07.2023
Свидетельство (Область применения на объектах под наблюдением Ростехнадзора) АЦСМ-49-00734
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
д. 4,0
Национальная ассоциация контроля и сварки (НАКС)
Срок действия до
19.03.2024
Свидетельство (Область применения на объектах под наблюдением Ростехнадзора) АЦСМ-49-00865
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
д. 3,0
Национальная ассоциация контроля и сварки (НАКС)
Срок действия до
19.03.2024
Свидетельство (Область применения на объектах под наблюдением Ростехнадзора) АЦСМ-49-00864
Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
д. 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
Российский Морской Регистр Судоходства (РМРС)
Срок действия до
16.09.2022
Свидетельство об одобрении сварочных материалов 21.50118.130