Новости
ОЗШ-3
Тип Э-37Х9С2
ОЗШ-3
Тип, марка:
Э-37Х9С2
ОЗШ-3
Гост:
ГОСТ 10051-75,
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1272-002-50133500-2008
Диаметр, мм Выберите диаметр, мм
Выберите объем
кг
Условное обозначение электродов
Нормативная документация Классификация Условное обозначение
ГОСТ 10051-75,
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1272-002-50133500-2008
Э-37Х9С2-ОЗШ-3-⌀3,0-НД
Е-650/57-1-Б30
Э-37Х9С2-ОЗШ-3-⌀4,0-НД
Е-650/57-1-Б30
Э-37Х9С2-ОЗШ-3-⌀5,0-НД
Е-650/57-1-Б30
Основное назначение электродов ОЗШ-3
Для наплавки обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки с температурой нагрева рабочих поверхностей до 650°С, а так же других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавка производится в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Положение шва
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
3,0 110-130 90-110 -
4,0 130-150 110-130 -
5,0 160-180 130-150 -
Характеристики плавления электродов Э-37Х9С2 ОЗШ-3
Коэффициент наплавки, г/Ач 9,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва Кол-во
Твёрдость по Роквеллу, HRC 53,000 - 59,000
Химический состав
наплавленного металла
Массовая доля
элементов, %
углерод, C 0,300 - 0,500
хром, Cr 8,000 - 11,000
марганец, Mn 0,400 - 1,000
фосфор, P <= 0,030
сера, S <= 0,020
кремний, Si 1,400 - 2,800
Особые свойства:
Обеспечивает получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Технологические особенности сварки:
Наплавку производят в один-четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева.
Прокалка перед сваркой: 330±20°C 1 час
Сертификаты
Э-37Х9С2 ОЗШ-3
д. 3,0; 4,0; 5,0
Система сертификации ГОСТ Р госстандарт России (ГОСТ Р)
Срок действия до
15.01.2022
Сертификат соответствия РОСС RU.НА36.Н03568